我公司又成功完成一個大型單元池窯純氧頂燒技術改造項目。經純氧頂燒技改后，解決了窯爐大碹、胸墻和池壁液面磚易被長火焰高溫灼燒腐蝕的問題，加快了玻璃生料熔化速度，提高窯爐玻璃熔化率。

該大型池窯屬于山東九鼎新材料有限公司，原設計產能五萬噸，純氧頂燒改造后，提高了窯爐熔化能力，通過增加漏板可提高年原絲生產量達7.5萬噸以上，同時大幅降低原絲各項單耗。

該技術改造項目由恒成公司提供全部技術和設備。在改造過程中，雙方技術人員縝密籌劃改造方案和詳細施工步驟，在準備、施工、安裝調試、工藝調整過程中同心協力、緊密配合。項目歷時6天，2019年6月25日，純氧頂燒燃燒器一次切換成功，對生產沒有造成任何影響。

泰安恒成復合材料工程技術有限公司先后完成了威玻集團6線、7線，CPIC公司F10生產線的大型池窯平燒改純氧頂燒項目。 純氧頂燒應用于玻纖行業大型單元池窯，是我國“十二五”以來重點推廣的玻纖生產技術，泰安恒成已完成“熱修”純氧頂燒改造項目四項，設計純氧頂燒單元池窯29座。